硫铵结晶液泵有几种组成部件及其作用

硫铵结晶液输送泵的是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、 叶轮是硫铵结晶液输送泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、硫铵结晶液输送泵泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、硫铵结晶液输送泵泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、硫铵结晶液输送泵轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！

滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂失，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5、硫铵结晶液输送泵密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、硫铵结晶液输送泵填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

7、轴向力平衡装置 在硫铵结晶液输送泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

硫铵结晶液泵性能范围

流量： Q 1.6-1500m3/h

扬程： H 5-125m

工作压力： P 小于等于 1.6MPa

工作温度： t -20 ～ +150 摄氏度

硫铵结晶液泵适用行业

氯碱、纯碱工业;医学、化肥、农药;石油化工、化纤、造纸工业;染料工业;环保工程及水处理系统。

硫铵结晶液泵结构形式

卧式后开门结构，泵头与电机采用联轴器连接，安装在底板上，叶轮为后开式，三只轴承，轴封采用外装式机械密封，设有冷却装置，轴承体的油位用油镜观察;结构紧凑合理。该泵在泵体上铸有支脚，可承受来自管路的荷载并直接传给基础，这样泵转子不会因泵承受荷载而产生弯曲，从而保证了承载和机械密封具有最佳的使用寿命。维修时不需将与泵体相连的管路打开，只要打开托架与泵体的螺栓， 将两者分开就可维修叶轮和机械密封，简易方便。

泵的旋转方向：从电机端朝泵看，顺时针方向旋转。

硫铵结晶液泵特点

该系列泵是我公司引进国外先进技术研制而成,可输送含有固体颗粒，易结晶的介质，耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。

密封型式

机械密封或填料密封。