原油外输泵布置管道时的注意哪几点？

 

A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选原油泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

 

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

 

C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

 

D、原油泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节原油泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止原油泵反转，并使原油泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使原油泵损坏）

 

原油外输泵采用双吸式结构，旋转叶片两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油(脂)润滑，因而不受输送介质的影响。两旋转叶片间用一对同步齿轮驱动，旋转叶片齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对旋转叶片齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。 除一些小排量原油泵外，一般在原油泵体上都带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定的保护作用。 原油泵体上的进出口方向有两种，一为水平进，水平出;二为水平进，垂直向上出;用户可根据自己需要选择。

1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.

3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。

4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。

5、原油泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)

6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

7、双吸式结构，转子上没有轴向力。

8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。