固体颗粒输送泵

　　1）KLB型固体颗粒输送泵，不同于传统的离心泵，它具有结构简单、可靠、维修方便的特点。本泵叶轮与泵壳之间间隙大，固体物不受任何阻碍即可排出，且完全无堵塞。适用于输送固液混合液体，悬浮固体和纤维状织物的介质。固体颗粒直径不大于排出口径的60%，纤维长度不大于排出口径的五倍。可供城市、工厂、矿山排水及造纸、纺织、养殖场、园圃、畜牧场、污水处理厂等污物处理。
　

结构说明
　　1、KLB型泵是单级、单吸悬臂式，泵的进、出口相互垂直，叶轮位于泵腔的一侧，被输送的介质从叶轮和泵腔中获得能量，直接从泵腔畅通无阻的被排出。该型泵的轴封部件系按照ISO3069（GB5661-85）《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》设计的，主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、轴套及悬架轴承部件等组成。
　　2、泵体和泵盖为后开门结构，其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路和排出管路。
　　3、泵体和泵盖组成泵的工作室，泵体内具有涡形流道，叶轮位于泵体无叶腔的后面，输送介质中的固体物质不经过叶轮直接从无叶腔流道内被排出。
　　4、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子、滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
　　5、泵的轴封系统是由填料压盖、填料环、填料组成，以防止进气或大量漏水，为避免轴磨损，在轴通过填料的部位装有保护轴套。轴套与轴之间装有“O”密封圈防止沿此配合表面进气或漏水。
　　6、泵的轴封如需装机械密封，可在轴封腔内换装机械密封。

KLB型无堵塞泵性能表

水泵的安装 
　　1、安装前的准备工作 
　　　1）检查水泵和电机，确认在运输和装卸过程中没有损伤 
　　　2）准备工具和起重机械，并按图检查机器的基础 
　　2、安装顺序 
　　　1）整套水泵运抵现场时，都已装好电机，找平底座时，可不必卸下水泵和电机 
　　　2）将底座放在地基上，准备找平后填充混凝土之用。 
　　　3）用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度，找平后，安上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。 
　　　4）将钢尺放在联轴器上（上、下、前、后测量），检查泵与电机的轴心线是否重合。 
　　　5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后，拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用楔铁找平。 
　　　6）安装吸水和出口管路，当管路与泵结合时，应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上，以免泵出现变形。 
　　　7）清理环境，保持卫生。 
水泵的装配和拆卸 
　　（一）装配顺序 
　　1、在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。 
　　2、把带有轴承的轴压装在悬架内。 
　　3、在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙（即轴在悬架内的窜动量）0.2－0.4毫米。 
　　4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把泵盖与悬架紧固在一起。 
　　5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。 
　　6、镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母松动。 
　　7、将完整的转子部件装入泵体中，用螺钉和螺母坚固住。 
　　8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。 
　　9、镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。 
　　（二）拆卸： 
　　　按装配的相反顺序进行。 
泵的使用及维护保养 
　　1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。 
　　2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。 
　　3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。 
　　4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。 
　　5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 
　　6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。 
　　7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，最高温度不超过80度。 
　　8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。 
　　9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 
　　10、泵在工作的第一个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。 
　　11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。 
　　12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。 
　　13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。