高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）

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高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）可选联轴器的类型有凸缘联轴器，滑块联轴器等

可以定制特种高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属），无脉动高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）。

在安装过程中主要注意以下几个方面的问题：

１、首先安装高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）是应当事先打开相关仪表的开关；

２、接通电源，当高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟；

３、刚高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度；

４、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属），检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，调整皮带联轴器的每个螺丝，看是否有松动现象。高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）如达不到上述要求，应重新进行调整；

５、高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）的每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承；

６、靠叶轮侧的球轴承安装时，热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；

７、靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。

8、安装时一定在高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）的进出口附近的管路上打支撑，防止高温液下泵-高温液下泵680度（熔融金属）承受管路所带来的重力，直接影响泵的使用寿命。

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①产品名称与型号②口径③扬程（m）④流量⑤电机功率（KW）⑥转速（r/min）⑦电压〔V〕⑧吸程（m）⑨是否带附件以便我们的为您正确选型。

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