熔体泵(熔体计量泵)原理
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熔体泵(熔体计量泵)是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。熔体泵(熔体计量泵)比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量稳定,无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。
尽管如此,如果对泵的操作使用不当,管理不到位,不仅不能发挥其效能,甚至会造成泵的突然损坏。
一、熔体泵(熔体计量泵)结构及工作原理 熔体泵(熔体计量泵)
一台完整的熔体泵(熔体计量泵)包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分,泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。熔体泵(熔体计量泵)属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
当齿轮如图 1 所示方向旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体,因此泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。
二、熔体泵(熔体计量泵)运行管理
1 、熔体泵(熔体计量泵)日常维护
( l )泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。
( 2 )应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
( 3 )人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。
( 4 )要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
( 5 )每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
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