低酸溢流泵

低酸溢流泵为单级单吸卧式离心泵，过流部件采用防腐材料制造，广泛应用于各种酸碱、溶剂、稀土冶炼，矿砂、化肥、磷酸料浆、淀粉、制药、油漆、污液处理等行业。 
 
特点：　
1、启动时不必倒灌，不用真空泵，不用底阀，泵本身即可自动抽气吸液。
2、自吸高度可达9m，突破了泵“允许吸上高度”的限制。
3、自吸时间短，从6.3~600m3/h，自吸时间仅为6~50s。
4、独特的吸气装置，使液面到叶轮之间始终处于近似真空状态，提高了泵的效率。
5、泵在运行中，即使出现“失液”现象，也可通过吸气装置自动抽气，随时达到断流自复的效果。
6、产品材质：F46氟塑料，氟合金、F26偏氟乙烯、UPE高分子合成材料玻璃纤维聚丙烯、聚三氟乙烯等。 

低酸溢流泵进出液管注意事项

低酸溢流泵都应设置单独的吸液管路，并力求最短，以改善液利条件，减小液头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。

吸液管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，最低不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸液管很短时，流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸液管中储积空气的排除，吸液管的液平部分应顺着液流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸液管与低酸溢流泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸液管入口处应装有喇叭口，其直径为吸液管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集液池的积液坑内。 

自灌式布置的低酸溢流泵，其吸液管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或液射器引液起动，而不允许在吸液管上设置底阀，因底阀在污液中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加液头损失和电耗。 

低酸溢流泵的出液管,ZW无堵塞自吸泵出液管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上低酸溢流泵合用一条出液管而仅一台低酸溢流泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出液管接入出液干管（连接管）时，不得自干管底部接入，以免低酸溢流泵停止运行时，在该泵的出液管内形成淤积。 

当两台及两台以上低酸溢流泵合用一条出液管时，每台低酸溢流泵的出液管应装有阀门，并且在阀门与低酸溢流泵之间设止回阀；如果低酸溢流泵采用单独的出液管，且为自由出流时，一般可不设止回阀，所有阀门尽量装在水平段，以免污物沉淀在阀盘上。 

低酸溢流泵站内管道的敷设一般采用明装。吸液管常设置于地面上，出液管由于泵房较深，多采用架空安装，通常沿墙架设在托架上。管道的布置不得妨碍泵站内的交通和检修工作，不允许把管道装设在电气设备上空，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地污低酸溢流泵的吸液管和出液管注意要点污低酸溢流泵的吸液管和出液管注意要点面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。为了便于安装、拆卸，泵站内的管道一般采用法兰接口。管道和阀门应采取相应的防腐措施。